开元体育官网入口全塑型塑胶跑道的制作方法塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯橡胶等材料组成，具有一定的弹性和色彩，塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率，是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料，现有技术的塑胶跑道普遍存在以下问题：
(1)由于塑胶跑道多设置在室外，因此需要经过长期太阳光的照射，而在太阳光及紫外线的照射下，现有技术中的塑胶颗粒很容易发生褪色以及老化等现象，高温强照之下易起层开裂，使用寿命短。
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种全塑型塑胶跑道，结构设计合理，能抗紫外线和强光照射，不易褪色，抗钉性、耐磨性、耐压缩、耐用性能优越开元体育，使用寿命更长，施工工期短，节省人力，易于推广使用。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：全塑型塑胶跑道开元体育网站入口，包括基层和面层，面层喷涂在基层表面，每平方米跑道铺设基层的材料配比为：底涂0.2公斤、环保胶水2.5公斤、EPDM颗粒12.5公斤，其中基层EPDM颗粒铺设厚度为2-4mm，含胶量为20%，基层采用机械摊铺10mm；
每平方米跑道铺设面层的材料配比为：聚氨酯色浆0.5公斤、EPDM颗粒1.5公斤、环保胶水1.5公斤，其中面层EPDM颗粒铺设厚度为0.5-1.5mm，含胶量为20%，将三者按比例混合均匀后，采用机械喷涂，喷涂方向按正向喷一次，反向喷一次，正向喷涂一次开元体育网站入口，共喷涂三次，1.0mm/次，面层厚度为3mm。
全塑型塑胶跑道的施工步骤为：场地清理→基础复验→施工准备→基材摊铺→局部修整→面材喷涂→定位标线→退场交付。
其中基材摊铺的具体步骤为：在充分准备的前提下，了解当日和近期天气趋势，并测定当时地面含水率≤10%，向监理工程师报告得到允许后进行基材摊铺工序。
④搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定，70%湿度、25℃温度的基本混合搅拌时间为3.5分钟，同时要求99%以上胶粒裹上粘接剂才可出料；搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区。
①用滚筒或喷涂机按每平方米0.2-0.3㎏(视底涂胶水粘度而定)，进行底涂处理，塑胶铺设面范围要求全部滚涂或喷涂到位，不得有遗漏区域。
②底层处理原则上在塑胶铺设前1小时内完成，在底涂表干而未成膜前进行黑胶粒弹性层铺设，以确保黑胶粒弹性层和基础的粘接强度。
③底层处理时对伸缩缝的立面亦须滚涂到位，若有超过10mm的伸缩缝，滚涂后须先用胶水和黑胶粒进行填补。
①EPDM胶粒基层摊铺前，需核查胶水与EPDM胶粒使用比例，校方管控人员和工程监理要旁站做好记录，确保胶水和EPDM胶粒按1：5(重量比)，准确计量后倒入搅拌器内，均匀搅拌2-3分钟，至搅拌均匀为止，旁站复核记录存档备查。
④施工过程中及时跟踪检查摊铺的厚度(控制在10mm)及平整度(±3mm)，对不足10mm区域要进行填补、修正，局部平整度和厚度出现矛盾时要确保厚度。
⑤根据胶水的反应速度，决定每次摊铺机前进的速度和距离，以确保平行铺设时接边的平顺，边角部位可采用人工摊铺，但需用加热滚筒，在摊铺时进行人工碾压。工程监理方和校方管控人员应跟踪抽样摊铺的厚度(≥10mm)、平整度(±3mm)并做好记录开元体育。
②将面胶和EPDM颗粒及浆料按1：1：0.33比例搅拌均匀后加入喷涂机内进行喷涂，严禁添加苯类溶剂。
③喷涂一般分3-4遍完成，至少喷涂3遍，每次喷涂的方向相反，保证面层完成后厚度不小于3mm。
(4)采取平行制样的方法现场制作塑胶成品试块，校方、监理方做好旁站记录，并拍照备查。塑胶样块制好后有14天以上的现场固化期，要加强现场监管，确保塑胶样块的代表性和真实性。
本发明的有益效果：(1)全部采用聚氨酯材料跑道，整体结构力强，即使面层磨损开元体育网站入口，基层颜色与面层相同，仍然可以继续使用。
(2)颜色鲜艳、不易褪色，能抗紫外线和强光照射；跑道渗水、透气、表面不积水，高温强照之下底部不起层开裂，延长使用寿命。
(7)抗钉性、耐磨性、耐压缩性能明显优于其他跑道，即使在使用频繁的百米起点或是田径器材重压区域表现良好。
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参照图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：全塑型塑胶跑道，包括基层和面层，面层喷涂在基层表面，每平方米跑道铺设基层的材料配比为：底涂0.2公斤、环保胶水2.5公斤、EPDM颗粒12.5公斤，其中基层EPDM颗粒铺设厚度为2-4mm，含胶量为20%，基层采用机械摊铺10mm；
每平方米跑道铺设面层的材料配比为：聚氨酯色浆0.5公斤、EPDM颗粒1.5公斤、环保胶水1.5公斤，其中面层EPDM颗粒铺设厚度为0.5-1.5mm，含胶量为20%，将三者按比例混合均匀后，采用机械喷涂，喷涂方向按正向喷一次，反向喷一次，正向喷涂一次，共喷涂三次，1.0mm/次，面层厚度为3mm。
全塑型塑胶跑道的施工步骤(图2)：场地清理→基础复验→施工准备→基材摊铺→局部修整→面材喷涂→定位标线→退场交付。
1、场地清理：为了保证塑胶面层的质量，必须对基础面进行彻底清理，以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。
⑥跑道周边杂物：大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除，并尽可能使周边没有风可吹动杂物；
2、基础复验：塑胶跑道施工前，需对基础进行复验，重点为根据《田径设施标准手册》和相关规范标准对已完工田径场基础进行测量、定位和质量验收。
以塑胶跑道的曲直分界线为界，直道沿横向与纵向每3m标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5″做一放射状线m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷，每组30个测量点开元体育，并记录于场地平面图上。要求平整度合格点数(塞尺读数≤4mm)≥85%以上为合格。
用经纬仪自塑胶跑道分界线m标一组点，弯道以圆心为圆心点每15°标一组点，每组点包括第一道内沿和第八道外沿两点，再用水准仪测量每点的标高，并计算每组两点的高差和第一道及第八道同道上相邻两点的高差。要求跑道基础横向坡度≤1%，纵向坡度≤1‰。
用全站仪(2″级)测量两个圆心和通过圆心的直径放射线与第一、八道相关点的准确性，如果发现误差须及时报告并作相应调整。
(2)施工工具准备，检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍，按该工程实况进行操作，并最优化原则尽可能缩短物料运输距离，确定先后远近施工顺序。
4、基材摊铺：在充分准备的前提下，了解当日和近期天气趋势，并测定当时地面含水率≤10%，向监理工程师报告得到允许后进行基材摊铺工序。
④搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定，70%湿度、25℃温度的基本混合搅拌时间为3.5分钟，同时要求99%以上胶粒裹上粘接剂才可出料；搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区。
①用滚筒或喷涂机按每平方米0.2-0.3㎏(视底涂胶水粘度而定)，进行底涂处理，塑胶铺设面范围要求全部滚涂或喷涂到位，不得有遗漏区域。
②底层处理原则上在塑胶铺设前1小时内完成，在底涂表干而未成膜前进行黑胶粒弹性层铺设，以确保黑胶粒弹性层和基础的粘接强度。
③底层处理时对伸缩缝的立面亦须滚涂到位，若有超过10mm的伸缩缝，滚涂后须先用胶水和黑胶粒进行填补。
①EPDM胶粒基层摊铺前，需核查胶水与EPDM胶粒使用比例，校方管控人员和工程监理要旁站做好记录，确保胶水和EPDM胶粒按1：5(重量比)，准确计量后倒入搅拌器内，均匀搅拌2-3分钟，至搅拌均匀为止，旁站复核记录存档备查。
④施工过程中及时跟踪检查摊铺的厚度(控制在10mm)及平整度(±3mm)，对不足10mm区域要进行填补、修正，局部平整度和厚度出现矛盾时要确保厚度。
⑤根据胶水的反应速度，决定每次摊铺机前进的速度和距离，以确保平行铺设时接边的平顺，边角部位可采用人工摊铺，但需用加热滚筒，在摊铺时进行人工碾压。工程监理方和校方管控人员应跟踪抽样摊铺的厚度(≥10mm)、平整度(±3mm)并做好记录。
②将面胶和EPDM颗粒及浆料按1：1：0.33比例搅拌均匀后加入喷涂机内进行喷涂，严禁添加苯类溶剂。
③喷涂一般分3-4遍完成，至少喷涂3遍，每次喷涂的方向相反，保证面层完成后厚度不小于3mm。
(4)采取平行制样的方法现场制作塑胶成品试块，校方、监理方做好旁站记录，并拍照备查。塑胶样块制好后有14天以上的现场固化期，要加强现场监管，确保塑胶样块的代表性和线、定位标线)根据《中小学体育设施技术规程》JGJ/T280-2012，《田径场地设施标准手册》按体育工艺要求打底线)根据体育工艺要求用白、蓝、黄三色作分道线、栏位线及各类起跑线的标示，要求所划线段顺直、无卷边、虚边，线)退场前做好成品保护工作；
本具体实施方式全部采用聚氨酯塑胶材料，无再生、有害材料，加强抗紫外线和抗老化能力，具有上下色彩一致、平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的优点，同时具有良好的粘接性和抗钉力；拉伸强度，垂直变形、断裂伸长率、耐冲击力等各项指标均优于其他跑道产品，跑道可以二次回收，绿色环保，节能减排，是未来塑胶跑道的发展方向，具有广泛的市场应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。